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一、水泥彩砖的配方
1.粘土:应含有一定量的松散颗粒，以利于水泥的搅拌。含砂量少的粘土可与土壤中的砂混合。含砂量低、含砂量硬的粘土，一定要磨细后再掺砂。
2.水泥:加入10%的425#普通硅酸盐水泥，可提高砖的强度和耐水性，泡水后不开裂。不然一般的砖都会开裂。
3.外加剂:加入少量外加剂(增强剂)不仅可以提高砖的硬化强度，还可以减少水泥用量，降低产品成本。
4.水:水量合适，砖的强度就高。成型水分少时砖的强度差，材料在模具中的阻力大，砖的底部因单面压而不密实；成型水分多，底面潮湿，取出模具容易损坏。当砂的含水量为3-5%时，成型用水量为10%。如果生细砂太多，就降到8%。
二、水泥彩砖生产工艺操作
1.搅拌时间:较长的搅拌时间会使其均匀。干混20分钟的强度比10分钟的强度提高了15-23%。湿混时间适合材料不结块。混合好的材料存放时间应在2小时左右。太长或太短都会降低砖的抗压强度。
2.成型压力:粘土水泥彩砖成型时的压力，每平方厘米500公斤。在此压力下，其产品抗压强度高，耐水性好。压力太低，不容易压实。
3.养护条件:粘土水泥彩砖一般有太阳能保护。7天日晒强度相当于28天日晒强度的67-90%。28天龄期强度是四分之一龄期强度的80-95%。因此，如果维修场地较小，粘土水泥彩砖自然养护7天即可出厂。
三、水泥彩砖规格、水泥彩砖尺寸
市面上常见的水泥彩砖规格有240*115*53mm标准砖，简称标准砖；20*115*90mm八孔砖；30*190*190mm空心砖等多种规格。
水泥彩砖标准(以墙砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA)材料:普通混凝土或高渗透粉煤灰混凝土。
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